Химическая инертность стекла – основной приоритет, убеждающий использовать материал в производстве тары для упаковки напитков и консервированных продуктов, а также различных видов посуды. Стекло защищает от негативного воздействия солнечных лучей, препятствует окислительным процессам, обеспечивает высшую степень герметизации. Изделия из стекла не темнеют от контакта с красящими продуктами, служат значительно дольше пластиковых емкостей, подходят для многократного применения.
К недостаткам изделий из стекла относят хрупкость и сложность технологических процессов, сопряженную с вероятностью формирования ряда дефектов. Трещины, сколы, швир, непровар стекла, посечки снижают механическую прочность, термическую и химическую стойкость. Производственные изъяны продукции, нарушения технологий выявляются посредством испытаний в формате приемо-сдаточного контроля.
Специфика тестирования посуды и упаковочной тары из стекла
Качество стеклянной упаковочной тары и посуды определяют по совокупности факторов. По конструктивно-размерным и эстетическим признакам изделия должны соответствовать утвержденным образцам. Бутылки и посуда из стекла должны обладать устойчивостью, светостойкостью, прочностью крепления дополнительных элементов при их наличии. Надежность в немалой степени зависит от соблюдения технологических правил отжига или закалки.
Однако в аспекте практического применения ключевыми показателями признаны физико-механические параметры: ударная прочность, твердость, термическая устойчивость. Первый критерий характеризует способность противостоять усилиям, способным разрушить стеклянные изделия. Второй указывает на противостояние появлению царапин, третий – на возможность заполнять изделия горячими жидкостями и использовать в режиме нагрева.
Для определения ключевых физико-механических показателей проводят следующие виды испытаний бутылок и посуды из стекла:
- Ударное разрушение маятниковым копром. Исследование прочности на удар бойком, соединенным с вращающейся в поле тяжести штангой-маятником, производится в рамках приемо-сдаточных испытаний упаковочной тары. Тесты на прочность стеклянных стенок проводят с регистрацией качественных и количественных показателей. Качественные характеристики изучают посредством воздействия ударов с предварительно заданной величиной импульса. В протокол заносят количество разрушенных штук. Для измерения количественных показателей удар прикладывают с возрастающим импульсом. В протоколе отображают среднее арифметическое, отмеченное при испытании всех образцов.
- Разрушение вертикальным ударом. Методика предназначена для тестирования стеклянной посуды при сбрасывании с высоты. Величина прочности изделий зависит от толщины стенок, химического состава стекла, технологии термической обработки. У закаленной посуды показатели ударной прочности выше, чем у стеклянной продукции, изготовленной посредством отжига. Характеристику определяют двумя способами: парашютным и свободным. Первый метод предполагает свободное падение посуды, расположенной вверх дном, второй – в обычном положении. Исследование проводят, начиная с 20 см от контрольной поверхности. Высоту равномерно увеличивают до 150 см. Если при проверке 13 образцов количество разрушенных экземпляров не превысило половины, партия стеклянных изделий признается пригодной.
- Измерение термостойкости. Термическая устойчивость изделий из стекла определяется разными методами. Все виды стеклянной продукции, нагретой в муфельной печи до заданного температурного уровня, подвергают однократному охлаждению путем погружения в воду или многократным циклам нагрева-охлаждения с постепенно увеличивающейся разницей температур нагревающей и охлаждающей среды. При однократных тестах в протоколах регистрируют, появление или отсутствие трещин при заданной температуре и продолжительности воздействия. Многократные чередования проводят до появления трещин в стекле.
Твердость стеклянной упаковочной тары и посуды измеряется по шкале Мооса посредством нанесения царапин эталонами определенной твердости, показатели которой варьируют от талька Н=1 до алмаза Н=10. Сначала образец царапают минералом с минимальной твердостью Н=1, потом Н=2, Н=3, последовательно увеличивают до образования видимой царапины. Наивысшая твердость у изделий из силикатного стекла, показатели которого достигают Н=7.
Испытательные машины для тестирования бутылок и посуды из стекла
Для проведения лабораторных исследований стеклянной упаковки и посуды с целью получением основных физико-механических показателей потребуются:
Компетентные сотрудники компании «ГОСТ» готовы помочь выбрать оборудование для испытаний, детально проконсультировать по интересующим вопросам.
