Долговечность, надежность, эксплуатационная безопасность сборных и монолитных бетонных сооружений зависят от прочностных характеристик бетона, которые должны соответствовать проектным значениям. Прочность бетонных смесей, изделий, конструкций согласно установленным в РФ правилам отслеживают на всех стадиях изготовления и возведения объектов. Контролировать и оценивать прочностные параметры необходимо, чтобы исключить вероятность снижения несущей способности и предупредить разрушения.
Принципы и методы проверок прочности бетонов в разных фазах жизненного цикла регламентированы рядом технических документов. В ГОСТ 18105-2018 изложены общие правила комплекса мероприятий, проводимых для подтверждения соответствия фактических данных проектным требованиям.
Специфика аудита прочностных показателей бетонов
Мониторинг прочностных показателей – обязательная процедура во время приготовления и транспортировки смесей, в ходе производства штучных изделий, в период возведения и эксплуатации конструкций из бетонов. Цель комплексного обследования заключается в своевременном выявлении отклонений от нормативных требований. Грамотно организованные проверки нужны не только для предотвращения брака, но и для корректировки состава, прогнозирования срока службы, планирования ремонтов.
В соответствии с установленными ГОСТ 18105 правилами, прочностные характеристики бетонов анализируют как по данным предыдущих инспекционных проверок, так и по результатам лабораторных исследований. Контролируют все разновидности нормируемой прочности: от параметров на передаточной стадии до показателей в проектном возрасте. Определяют способность противостоять механическим нагрузкам без повреждений и разрушений на основании совокупности сведений.
Документ приводит 4 схемы контроля, разработанные с учетом вида нормируемой прочности. Представленные варианты ориентированы на специфику определения характеристик однородности бетонов. В стандарте также изложены методики определения прочности посредством моделирования механических нагрузок, воздействующих на образцы, для получения числовых значений прочности.
Методики контроля и оценки прочности различаются в зависимости от типа подлежащего испытаниям объекта:
Анализ однородности всех видов бетонных объектов по прочностным показателям производят с применением текущих коэффициентов вариации и рассчитанных среднеквадратических отклонений. Для сопоставления значений с проектными требованиями находят требуемое значение прочности, рассчитывают фактическую прочность.
Решение о приемке смесей выносят на основании данных о прочности на стадии промежуточного отвердевания и в проектном возрасте. Аналогичные показатели используют для вердикта о приемке конструкций. Изделия из бетона принимают по отпускным и передаточным значениям прочности.
Вопросы по методологической специфике ГОСТ 18105
Как связаны ГОСТ 18105 и ГОСТ 10180?
- Изготовление образцов и тестирование с воспроизводством механических нагрузок в комплексном обследовании по ГОСТ 18105 производится по правилам ГОСТ 10180.
Какие задачи решает ГОСТ 18105?
- Документ устанавливает правила мониторинга прочностных параметров бетонов на всех этапах изготовления смесей, производства изделий, сооружения конструкций, что позволяет своевременно выявить брак и технологические нарушения.
Чем контроль прочности отличается от определения прочности?
- Для контроля прочности используют статистические методики, для определения прочностных характеристик с получением числовых показателей требуются лабораторные испытания.
Какие показатели оценивают по регламенту ГОСТ 18105?
- Стандарт представляет методы определения показателей прочности отпускной и передаточной категории, устанавливает правила получения прочностных показателей на промежуточной стадии и в проектном возрасте.
Что означает фактическая прочность бетона?
- Среднее арифметическое показателя прочности, полученное по результатам определений в тестируемой партии раствора, изделий или на исследованном сооружении.
Что означает однородность бетона по прочности?
- Показатель равномерности набора прочности и стабильности отвердевания бетонов в разных участках сооружения, зонах изделия, смеси.
Какие методы применяются для определения прочности?
- Прочность бетонов определяют разрушающими и неразрушающими способами. Для реализации первых на испытательном оборудовании моделируют изгибающие, растягивающие и сжимающие воздействия. Вторые предопределяют использование склерометров, УЗ приборов. Применяются устройства регистрации ударного импульса, высоты отскока бойка, размера лунки от вдавливания индентора. К неразрушающим методам относят технологии частичного разрушения: отрыва со скалыванием, фрагментарного скалывания ребра.
Технические средства для механических определений прочности бетонов
Для испытаний с целью определения устойчивости к механическим нагрузкам понадобятся:
- Универсальная испытательная машина МИМ.2. Лабораторное оборудование воспроизводит статические усилия с регулируемой скоростью и силой приложения. Машина моделирует малоцикловые нагрузки, создает условия для исследования текучести, долгосрочной прочности. Оборудование переходит в автоматический режим при подключении БСПД с запатентованным софтом «ГОСТ-ТЕСТ», в базу данных которого загружены все технические стандарты, действующие в РФ.
- Приспособления. Для тестирования образцов бетона на растяжение с изгибом в рабочее пространство машины устанавливают специфическое приспособление, предназначенное для передачи усилия в 4-х зонах с помощью подвижных и неподвижных опор. Компрессионные исследования проводят с использованием твердосплавных плит. В исследования прочности бетонов на осевое растяжение используют устройство, обеспечивающее соосность и эксцентриситет приложения осевого усилия.
Компетентные сотрудники из штата компании «ГОСТ» детально ответят на возникшие вопросы, обстоятельно разъяснят специфику эксплуатации технических средств, помогут подобрать оборудование для лабораторных испытаний.
