Обязательным этапом строительства по каркасной методике и возведения кровельных многослойных систем является устройство пароизоляционной прослойки, которая защищает теплоизоляцию от бытовых испарений. При повреждении пароизоляции посредством проколов, пар, генерируемый бытовой техникой, выделяемый при приеме гигиенических процедур, дыхании и приготовлении пищи проникает в толщу утеплителя. Увлажнение снижает эффективность теплоизоляции приблизительно на 50 %. Маты и плиты из каменной или стеклянной ваты деформируются, оседают, создавая условия для «мостиков холода».
Проверка пароизоляционных рулонных материалов на стойкость к прокалывающим воздействиям проводят, чтобы убедиться в прочности полимерных пленок. Испытания необходимы, чтобы понять, какому внешнему усилию сможет сопротивляться пароизоляционная оболочка без сокращения первоначальных технических параметров.
Испытания пароизоляционных материалов на устойчивость к проколу
Технология устройства пароизоляционной защиты предполагает применение строительного степлера для соединения смежных полотнищ, уложенных внахлест по продольной кромке. Указанный инструмент также используется для фиксации прослойки к деревянным стропилинам, балкам, стойкам, после чего крепеж проклеивается скотчем. Однако рекомендованный производителем шаг установки крепежных точек рассчитан на минимальное количество создаваемых отверстий, не способных повлиять на защитные функции материалов.
Поверх герметичного пароизоляционного ковра производится отделка, при выполнении которой, материал должен обладать достаточной стойкостью к проколу строительным инструментом. Недопустимо наличие лишних отверстий, прорезей и прорех из-за проколов в непредусмотренном технологией месте. Помимо работы по защите утепляющих слоев от влаги, пароизоляция предотвращает проникновение вредных для дыхания токсинов и пылеватых частиц в помещения.
Тестирование пароизоляционных пленок производится на специализированных лабораторных машинах. Высокотехнологичные установки моделируют прокалывающие воздействия с контролируемой силой и скоростью. Результаты исследований используются в стандартизации продукции, так как предоставляют возможность сравнивать сорта пленки по способности противостоять механическим воздействиям.
Последовательность работ во время проверки пароизоляции на стойкость к проколу:
- Изготовление образцов. Для тестов из рулонных материалов вырезают образцы, форма, размеры и количество которых указаны в нормативной документации на продукцию. Конфигурация проб предусматривает возможность крепления пленки в зажимах испытательного аппарата.
- Кондиционирование. Перед испытаниями вырезанные из рулонных материалов пробы необходимо выдержать при комнатной температуре и стабильной влажности не менее 24 ч.
- Настройка машины. Скорость и силу приложения настраивают с учетом толщины и химического состава полимера, производственной технологии, физико-механических характеристик: эластичности, плотности, склонности к растяжению.
- Фиксация проб. В рабочей области лабораторной установки образцы фиксируют с использованием специфических зажимов так, чтобы прокалывающее усилие не могло сдвинуть, высвободить, смять пробу. Используется приспособление для прокалывания. Подвижная траверса с помощью цангового зажима снабжается наконечником, размеры которого указываются в ТУ на изделие.
- Тестирование. Нагрузка передается до совершения прокола с проникновением, в момент которого регистрируют величину затраченного усилия.
Сопротивление проколу синтетических модифицированных пленок в соответствии с нормативными требованиями должна быть не менее 8 мПа.
Проверка сопротивляемости пароизоляционных материалов должна подтвердить, что риск повреждения полотнищ в период устройства теплоизолирующих систем минимален. Исследования укрепляют доверие клиентов к продукции с характеристиками, соответствующими отраслевым стандартам. Благодаря испытаниям сокращается количество жалоб и возвратов.
Технические средства для проверки пароизоляции на стойкость к проколу
Для получения информации о способности пароизоляционных материалов противостоять прокалывающим воздействиям потребуются:
Профессиональные рекомендации менеджеров-экспертов из компании «ГОСТ» помогут выбрать основные и вспомогательные средства для проверки прочности пароизоляции на сопротивляемость проколу.
