ГОСТ 2060-90 Прутки латунные. Технические условия.
Стандарт регулирует производство и контроль качества латунных прутков, устанавливая правила маркировки, проверки геометрии, состава и наличия дефектов. Нормативные требования касаются прежде всего прутков, произведённых путём прессования и волочения, и включают методики оценки важнейших механических характеристик материала.

Потребительские качества латунного сортового проката обосновали востребованность сплавов меди с цинком и различными модифицирующими компонентами в многочисленных производственных сферах. Стержни из латуни легко подвергаются пластической деформации в холодном и горячем состоянии, их обрабатывают на токарно-фрезерных установках, полируют, шлифуют. Латунные полуфабрикаты используют в производстве деталей и механизмов, работающих в агрессивных средах, в условиях нестабильной и повышенной влажности.
Методики контроля качественных показателей прутков из латуни декларирует ГОСТ 2060-90. Документ устанавливает правила маркировки, проверки геометрических данных, определения химического состава, выявления производственных дефектов. В стандарте изложены способы определения физико-механических характеристик.
Определение механических параметров латунных прутков по ГОСТу 2060-90
Регламентированные стандартом методики предназначены для контроля характеристик латунных прутков, в производстве которых использованы технологии прессования и волочения. Длинномерные заготовки с сечением круглой, шестигранной, квадратной конфигурации используются в аэрокосмической отрасли, приборостроении, морском судостроении, в изготовлении электротехнической продукции, часов. Из латунных полуфабрикатов производят элементы систем охлаждения двигателей, подшипники, запорную, запорно-регулировочную, соединительную арматуру для сборки трубопроводов.
Сфера использования предопределяет высокие требования к механической прочности сортового проката из латуни. В обязательном порядке исследования проводят для тянутых длинномерных изделий, полученных по технологии холодной деформации. Свойства латунного металлопроката, в производстве которого использованы методы горячей деформации, определяют по запросу клиентов.
Механические характеристики, исследование которых проводят согласно с регламентом ГОСТа 2060-90:

В таблицах ГОСТа 2060-90 представлены механические характеристики, систематизированные по технологии изготовления, диаметру, состоянию поставки, степени твердости. Материал, соответствующий приведенным в них требованиям, признается прошедшим испытания. Допустимое количество стержней, тестирование которых подтвердило несоответствие требованиям, зависит от марки и диаметра латуни.
Машины и атрибуты для тестирования латунных прутков
Для измерения прочностных показателей и определения пластических свойств сортового латунного металлопроката потребуются:
- Универсальная испытательная установка МИМ. Многофункциональный лабораторный аппарат имитирует статические эксплуатационные нагрузки с регулируемой скоростью, силой приложения, продолжительностью. Установка моделирует напряжения, возникающие при растяжении, изгибе, сжатии, проколе, отрывании. Процессы регистрации параметров в текущем времени, систематизации, первичной обработки и передачи сведений в ПК лаборанта автоматизируются при подключении БСПД – модуля, разработанного высококлассными инженерами компании «ГОСТ». Анализ и корректировка производится предустановленным софтом «ГОСТ-ТЕСТ» согласно принятым в РФ нормативным документам.
- Твердомер по Виккерсу. Прибор плавно вдавливает алмазный наконечник, ограненный в виде пирамиды, в исследуемую пробу. Устройство снабжено увеличительным окуляром со шкалой, обеспечивающей высокую точность при измерении диагоналей оттиска. В комплектацию входят эталоны твердости для калибровки и сравнения показателей.
- Твердомер по Бринеллю. Устройство с равномерной мощностью и скоростью вдавливает в образец твердосплавный шарик. Оценка степени твердости производится по размеру полусферического отпечатка.
- Захваты. Специализированные конструкции прочно блокируют образцы длинномерных изделий с сечениями круглой, шестигранной, квадратной конфигурации, исключая высвобождение, смещение, разрушение в области крепления.
- Средства измерений. Для контроля геометрических параметров, измерения деформационных изменений необходим штангенциркуль, микрометр,
Менеджеры экспертного уровня из компании «ГОСТ» готовы проконсультировать в вопросах выбора аппаратуры и оснастки для испытаний, помогут оформить заявку.