ГОСТ 23114-78 Ткани капроновые технические для гибких ограждений. Технические условия

Ткани капроновые технические (ТКТ) представляют собой ткани, изготовленные из нитей искусственного синтетического волокна (капрона), который в свою очередь изготовляется из расплавленного высокомолекулярного органического вещества – капролактама.

Свойства капроновой ткани

ТКТ в зависимости от назначения и размеров нити обладают рядом уникальных характеристик:

• Прочность;
• Упругость;
• Отсутствие гигроскопичности;
• Легкость;
• Устойчивость к деформации и истиранию;
• Стойкость к воздействию микроорганизмов;
• Устойчивость к атмосферным явлениям.

По прочности капроновая ткань в несколько раз превышает прочность шелка. Не рвется при растяжении, после снятия нагрузки принимает первоначальную форму. Это свойство актуально при устройстве наружных ограждений большой площади (не взаимодействует с ветровыми нагрузками).

ТКТ не теряет своих свойств при изгибах и скручиваниях, не поддается гниению, не требует ухода.

Капроновой ткани присущие и недостатки, но использование ее в качестве технической ткани для ограждений делает их не актуальными. Например, ТКТ имеет низкую теплостойкость. Этот показатель не играет никакой роли в ограждении, особенно в наружном. Или относительно низкая температура плавления (+215 °С). Как правило, воздействию такой температуры ограждения из ткани не подвергаются.

Таким образом совокупность положительных свойств капроновой ткани обеспечили ей наиболее благоприятные условия при изготовлении гибких ограждений.

Применение капроновых тканей

Технические капроновые ткани широко применяются в различных отраслях народного хозяйства. Они являются основой при изготовлении:

• Фильтров в сахарной промышленности;
• Лабораторных сит;
• Клиновых ремней;
• Конвейерных лент;
• Резино-технических изделий»
• Гибких ограждений.

Одной из сфер использования капроновых тканей является строительная отрасль. Рассмотрим применение ТКТ для гибких ограждений.

Возведение зданий и сооружений, элементов дорог и др. архитектурных объектов всегда связаны с опасностью для окружающих. Особенно в случаях производства строительных работ в условиях городской застройки. Для избегания различного рода неожиданностей (падение с высоты инструмента, строительного материала и т. п.) на посторонних людей, строительный участок ограждают. Для этого используются ТКТ в виде сеток.

Кстати, такие ограждения применяются в качестве временного забора в личном хозяйстве. Например, на дачных участках.

Такое ограждение легко устанавливается без применения каких-либо специальных инструментов и приспособлений. Кроме того, ТКТ с успехом используется при сооружении каркасов и навесов.

Сетками из капрона ограждают места аварий трубопроводов, территории, на которых проводятся дорожные работы, обозначают границы опасных зон в необходимых местах.

В сельском хозяйстве ТКТ применяют при строительстве различных клеток (для птицы), вольеров и др. помещений. Ей огораживают опасные участки для ограничения перемещения скота на пастбищах. Как в промышленных масштабах, так и в частном садоводстве и огородничестве капроновая ткань с успехом применяется в тепличном хозяйстве, для защиты урожая (например, от птиц).

Спортивные сооружения (площадки, поля) зачастую имеют ограждения из ТКТ.

Изготовление технической капроновой ткани для гибких ограждений должно происходить в соответствии с требованиями ГОСТ 23114-78.

ГОСТ 23114-78

Стандарт предъявляет жесткие технические требования к изготавливаемой капроновой ткани. Основным является требование соответствию физико-механическим показателям (см. табл. 1).

Таблица 1

Продолжение таблицы

ГОСТ устанавливает требования к внешнему виду ТКТ и правила приемки готовых тканей (осуществляются по ГОСТ 20566-75).

Стандарт определяет методику проведения испытаний тканейна определение их качества.

Отбор образцов для испытаний необходимо проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 3810-72, определение размеров и поверхностной плотности – по ГОСТ 3811-72, определение плотности по основе и утку – по ГОСТ 3812-72. Разрывная нагрузка и удлинение при разрыве осуществляется по ГОСТ 3813-72, но в этом случае настоящий стандарт вводит дополнительные требования:

• Пробная полоска 50*200 мм вырезается из заготовки 80*500 мм;
• Испытательная разрывная машина МИМ должна оснащаться зажимным устройством системы ВНИИТТ (см. рис. 1);
• Заправка пробных полосок в зажимные устройства должны проводиться по определенной схеме (см. рис. 2).

где: 1 – корпус зажима; 2 – неподвижная губка; 3 – промежуточная подвижная губка; 4 – крайняя подвижная губка; 5 – зажимные плиты; 6 – прижимной винт; 7 – прижимная планка.

где: а – схема заправки тканей ТК-50-Р, ТК-50-Р-1, ТК-80-Р, ТК-80-Р-1; б – схема заправки тканей ТК-120-Р, ТК-120-Р-1, ТК-160-Р-1, ТК-300-Р.

В качестве примера рассмотрим метод определения раздирающей нагрузки.

Из испытываемой ткани отбирается семь образцов размером 250*250 мм. Три из них испытываются по основе, четыре – по утку.

Лабораторное оборудование включает:

• Разрывную машину МИМ – для создания нагрузки на образец;
• Зажимное устройство (см. рис. 1) – для крепления образца в захватах машины;
• Линейку металлическую с ценой деления 0,1 мм – для измерения образцов;
• Ножницы – для вырезания образцов из заготовок.

При подготовке к испытанию образец фиксируется в зажимах зажимного устройства, а само устройство закрепляется в захватах испытательной машины. Нижнему активному зажиму задается скорость 100 ± 10 мм/мин.

Во время испытания включается разрывная машина, активный захват начинает движение с заданной скоростью. В результате на образец воздействует нагрузка, которая через продольные нити передается поперечным. Испытание продолжается до разрыва образца.

КИП машины фиксируют максимальное значение раздирающей нагрузки на образец. За окончательный результат принимается среднее арифметическое значений испытаний трех образцов по основе или четырех по утку.

Изготовленная партия продукции сопровождается документом качества, в котором указываются:

• Наименование предприятия-изготовителя;
• Наименование ткани и номер артикула;
• Результаты лабораторных испытаний;
• Количество рулонов в партии;
• Номер партии;
• Дата отгрузки;
• Обозначение настоящего стандарта.