ГОСТ Р 58121.1-2018 Пластмассовые трубопроводы для транспортирования газообразного топлива. Полиэтилен (ПЭ). Часть 1. Общие положения.

ГОСТ Р 58121.1-2018 и испытания трубопроводов.

Трубопроводом называется инженерное сооружение, предназначенное для транспортировки жидких, газообразных и сыпучих веществ.

Трубопроводы классифицируются:

• По способу прокладки;
• По типу транспортируемого вещества;
• По масштабу;
• По сложности проектирования и изготовления;
• По температуре передаваемого вещества;
• По агрессивности среды;
• По давлению.

ГОСТ Р 58121.1-2018 устанавливает состав материала для изготовления элементов трубопроводов из полиэтилена (ПЭ).

В базовый полимер ПЭ вводятся различные добавки, обеспечивающие изготовление труб, фитингов, их свариваемость, хранение и применение. Для придания цвета элементам трубопровода вводится пигмент – концентрат желтого или оранжевого красителя. После введения всех добавок материал приобретает название композиция.

Характеристики композиции полиэтилена.

Свариваемость композиций проверяется на характер разрушения сварного шва при испытании образцов на растяжение. Характеристика композиции в виде стыкового соединения представлена в таблице 2:

Кроме характеристик элементов трубопроводов из композиций ПЭ данный ГОСТ определяет требования к их упаковке, маркировке и хранению.

Испытание стойкости к осевому растяжению сварного шва при стыковой сварке фитингов с трубным концом.

Фитинги – элементы трубопровода, используемые для соединений, поворотов, изменения диаметра труб. Применяются в местах разветвлений, поворота трассы, проходах через стенки колодцев, стены зданий, для присоединения арматуры (фланцы, запорная и регулирующая арматура, заглушки и т. д.).

При строительстве газовых трубопроводов используются следующие виды фитингов (Ф):

• Литые;
• Электросварные;
• Стальные фланцы;
• Заглушки;
• Переходы полиэтилен-сталь.

На производстве и при проведении монтажных работ Ф подвергаются различным испытаниям с целью проверки их качества изготовления и допуска к эксплуатации.

Рассмотрим один из видов испытания – стойкость к осевому растяжению сварного шва при стыковой сварке. Актуальность этого метода основывается на том, что при монтаже трубопроводов сварка труб и остальных его элементов является наиболее доминирующим способом их соединения.

Приложение ДД стандарта.

Методика испытания определена Приложением ДД настоящего стандарта.

Суть метода проверки заключается в испытании образца шва растяжением при постоянной скорости.

Требования к испытательной аппаратуре. Машина для испытаний должна обеспечивать постоянную скорость раздвижения зажимов и соответствовать требованиям ГОСТ 11262-2017. Зажимное устройство со штифтом должно надежно удерживать образец во время испытания.

Измерительные устройства ширины и толщины образца допускаются с погрешностью измерения до 0,05 мм.

Подбор образцов для испытания осуществляется в соответствии рисункам 1 и 2 и таблиц 3 и 4.

Для испытания подготавливается образец (фитинг, сваренный с трубой) типа а, В или С в зависимости от толщины стенки трубы e:

• e ≤ 10 мм (по ГОСТ 11262-2017);
• e ˂ 25 мм (тип В);
• e ≥ 25 мм (тип С).

Количество образцов выбирается из таблицы 4:

При температуре 23 °С образцы выдерживаются не менее 6 часов, а само испытание проводят через 24 часа.

Испытание. Образец фиксируется в зажимах испытательной машины. При этом направление приложения нагрузки должно быть перпендикулярным к сварному шву.

Машине задается скорость растяжения 5 ± 1 мм/мин.

Образец растягивается до разрушения шва. Далее рассматривается характер разрушения и определяется тип разрушения – хрупкое, если деформация текучести не наблюдается, и пластичное – при ее наличии. Оценка проводится визуально.

Отрицательным результатом испытания считается хрупкое разрушение по сварному шву.