ГОСТ Р 58406.8-19 Дороги автомобильные общего пользования. Смеси асфальтобетонные дорожные и асфальтобетон. Определение сопротивления пластическому течению по методу Маршалла.

Метод испытаний по ГОСТ Р 58406.8-19.

Асфальтобетонные смеси являются ключевым строительным материалом для дорожного покрытия, и точное определение их механических свойств играет важную роль в обеспечении долговечности и безопасности дорожных объектов. Методика испытаний, описанная в ГОСТ Р 58406.8-19, включает в себя определение максимальной разрушающей нагрузки и соответствующей предельной деформации при нагружении на боковые поверхности асфальтобетонных образцов. Данный метод позволяет оценить сопротивление материала пластическому деформированию и его способность к разрушению под воздействием нагрузки. Рассмотрим несколько основных этапов, из которых состоит проведение испытаний по ГОСТ Р 58406.8-19.

• Подготовка образцов. Образцы асфальтобетонной смеси формируются в цилиндрические формы определенного диаметра и высоты с использованием стандартных процедур и оборудования. Также они должны быть выдержаны в термостате при определенных условиях.
• Установка в приспособление для испытаний. После формирования образцы помещаются в предварительно подготовленное и смазанное приспособление для испытаний по Маршаллу, которое установлено на универсальной испытательной машине. Образцы должны быть правильно закреплены в устройстве перед началом испытания.
• Проведение испытаний. Образцы подвергаются увеличению нагрузки до тех пор, пока не будет достигнуто максимальное значение. В процессе нагружения фиксируются значения соответствующей деформации образцов. Эти данные позволяют определить максимальную разрушающую нагрузку и предельную деформацию.
• Анализ результатов. Полученные данные анализируются с целью оценки качественных и прочностных характеристик асфальтобетонной смеси. Они могут использоваться для принятия решений о дальнейшем улучшении состава смеси или процесса ее изготовления.

Определение максимальной разрушающей нагрузки и предельной деформации при нагружении на боковые поверхности асфальтобетонных образцов является важным инструментом в оценке механических свойств дорожных материалов. Она позволяет инженерам и производителям дорожных покрытий оценить прочность и устойчивость материала к воздействиям, что способствует созданию долговечных и надежных дорожных покрытий.

Оборудование для испытаний.

Этот метод также играет важную роль в контроле качества производства и строительства дорог, позволяя проверить соответствие материалов требованиям стандартов и нормативов. В результате применения данной методики обеспечивается высокая безопасность дорожного движения. Особую роль в исследованиях играет использование качественного оборудования для проведения испытаний.

Универсальная испытательная машина представляет собой высокоточное оборудование, обеспечивающее надежные результаты механических испытаний асфальтобетонных образцов. Она обладает диапазоном измерений не менее 50 кН с пределами допускаемой относительной погрешности измерения силы до 1%. Машина способна обеспечить равномерное нагружение образца со скоростью (50.0 ± 1) мм/мин и фиксацию деформации образца при нагрузке в диапазоне измерений от 0 до 50 мм с допускаемой абсолютной погрешностью не более 0,25 мм. Кроме того, она обеспечивает возможность сохранения данных (деформации и нагрузки) с частотой не менее трех раз в секунду.

Приспособление для испытаний по Маршаллу представляет собой устройство обжимное, состоящее из верхней и нижней частей цилиндрической формы. Нижнюю часть устройства монтируют на опоре с двумя параллельными направляющими стержнями. Это приспособление устанавливается на универсальной испытательной машине и обеспечивает правильное и равномерное нагружение асфальтобетонных образцов в соответствии с требованиями метода Маршалла.

Термостат используется для поддержания температуры образцов (60 ± 1) °C перед проведением испытания. Глубина емкости составляет не менее 150 мм, а оснащен он перфорированной полкой для расположения образцов на высоте (50 ± 5) мм над дном. Такое дополнительное оборудование позволяет проводить испытания асфальта определенной температуры, что необходимо для точной оценки механических свойств материалов.

Штангенциркуль используется для измерения геометрических параметров образцов, таких как их диаметр и толщина, с высокой точностью. Это обеспечивает соответствие испытательных образцов требованиям и повторяемость результатов испытаний.

Использование всего перечисленного оборудования в совокупности обеспечивает надежность, корректность и воспроизводимость результатов механических испытаний по ГОСТ 58406.8-19. Это важный шаг в обеспечении качества асфальтобетонных материалов и их соответствия требованиям стандарта, что является необходимым условием для безопасности и долговечности дорожных покрытий.