Активность использования алюминиевых профилей в сооружении фасадных систем, включая светопроводящие конструкции, обусловлена комплексом приоритетных качеств. Легкие изделия из алюминия и его сплавов незначительно утяжеляют строительные сооружения, при этом надежно удерживают облицовку, утеплители, обшивку, дверные и оконные пакеты. Они просты в обработке, устойчивы к коррозии, служат свыше 60 лет.
Способность фасадных алюминиевых профилей противостоять значительным механическим нагрузкам подтверждается испытаниями с имитацией стандартных эксплуатационных условий. Результаты исследований необходимы для проектирования и для выбора изделий с требующимися параметрами.
Виды испытаний алюминиевых профилей для обустройства фасадов
Универсальность – одно из основных преимуществ алюминиевого профиля, востребованного в различных сферах строительства, в сборке торговых и выставочных павильонов, в производстве мебели и компонентов транспортных средств. Для решения различных задач рынок предлагает широкий сортамент изделий, различающихся по конструктивным признакам, несущей способности, назначению. По типу сечения изделия подразделяются на полые, комбинированные и сплошные варианты.
Независимо от модификации, все разновидности алюминиевых профилей тестируют на соответствие геометрических параметров показателям, указанным в конструкторской документации на продукцию. Толщину стенок и прямолинейных элементов изделий фиксируют с помощью микрометра и штангенциркуля, длину – с применением линейки или рулетки. Углы между сопрягаемыми поверхностями и размеры фигурных элементов измеряют угломерами и радиусомерами.
Для всего сортамента профилей из алюминия проводятся исследования химического состава с выявлением содержания меди, хрома, магния, титана, железа и прочих примесей, влияющих на износоустойчивость, прочность, стойкость к коррозии.
Тип исследований для измерения механических параметров зависит от конструктивных особенностей материала:
- Испытания на сопротивляемость растяжению. Ввиду специфики монтажа и эксплуатации растягивающим усилиям противостоят все разновидности профилей из алюминия. Материал испытывают в соответствии с правилами, которые устанавливает ГОСТ 1497-84. Изготовленные на металлорежущих установках образцы растягивают до разрушения, регистрируя показания на каждом этапе тестирования. По полученным данным и построенным графикам находят предел пропорциональности, вычисляют модуль упругости, значение временного сопротивления, измеряют и определяют графическим способом характеристики пластичности.
- Тесты на сдвиг зон соединения. Исследованиям подвергают комбинированные марки алюминиевого профиля. Цель испытаний заключается в измерении усилия, при котором расположенная внутри изделия термовставка смещается с передвижением вдоль одной из составляющих частей комбинированного профиля. Образец помещают в рабочую зону универсального испытательного аппарата, прочно закрепляют в специализированном приспособлении. Сдвигающую нагрузку прикладывают равномерно, настроив скорость траверсы на 1-3 мм/мин. Тест прерывают при регистрации выхода термической вставки из изделия на 2 мм и регистрируют затраченное на сдвиг усилие силоизмерительным устройством.
- Определение сопротивления поперечному растяжению. Методика предназначена для изучения характеристик комбинированных моделей профиля. Изучается способность противостоять растягивающей нагрузке, приложенной в поперечном направлении. Для тестов образцы закрепляют в специализированном приспособлении, вместе с которым устанавливают в рабочую зону испытательной машины. Нагружают до момента разрыва термовставки.
Фасадные алюминиевые профили с защитно-декоративным покрытием дополнительно тестируют на адгезивную прочность оболочки. Образцы растягивают согласно методике ГОСТ 21631 до появления на поверхности коробления и пузырей. Прочность внешнего слоя при воздействии ударов исследуют по правилам, которые регламентированы в ГОСТ 4765.
Эластичность изучают в соответствии с регламентом ГОСТ 6806. Для измерения твердости используется технология Бухгольца и прибор, пригодный для испытаний по указанной методике. Твердомер устанавливают на образец, нагрузку прикладывают 30 секунд, после чего измеряют отпечаток микроскопом с 7-микратным увеличением и градуировкой в окуляре.
Технические средства для испытаний алюминиевых профилей
Для тестирования профилей из алюминия с целью определения прочностных параметров понадобится:
Детальные консультации экспертов-менеджеров компании «ГОСТ» помогут выбрать испытательное и вспомогательное оборудование для производственных лабораторий, учебных заведений, сертификационных и исследовательских центров.
