Высокие требования к прочностным показателям швейных нитей обусловлены обширным комплексом механических нагрузок, воздействующих как при изготовлении, так и при эксплуатации текстильных изделий. Снижение прочностных показателей вызывают многократные растяжения, удары, изгибы. Нити истираются, проходя через ушко и челночный механизм швейного оборудования, постепенно утончаются и разрушаются во время носки, стирки, химчистки.
Ключевыми характеристиками в прогнозировании прочности швейных швов обоснованно считаются механические параметры, точные сведения о которых получают в результате проведения испытаний.
Виды тестирования швейных нитей по прочностным показателям
Основная доля нагрузок во время шитья приходится на верхнюю нить, которую заправляют в иглу. Ее с усилием протягивают через ушко, для выполнения шва условный отрезок нити проходит через челнок в среднем 40 раз. В процессе формирования шва созданное из натуральных, полимерных, смесовых волокон длинномерное изделие раскручивается, дополнительно ослабляя механическую прочность.
На челночную нить преимущественно воздействуют циклические усилия, в результате чего накапливается усталость ниточной строчки. Предельную прочность нитей челночной системы принимают ниже статической разрывной нагрузки. Но предельное значение должно быть выше, чем многократно повторяющиеся напряжения, вызывающие нарушение целостности швейных соединений.
Варианты определения механической прочности швейных нитей:
Величину предельных многоцикловых нагрузок, которые не накапливают усталость ниточной строчки, находят посредством расчетов. Оптимальными для заправки в промышленные швейные машины считаются нити, если допустимая разрывная нагрузка не превышает 0,3 % от предельного значения. Такое усилие не вызывает усталости шва, не приводит к разрушению соединения при многочисленных циклических воздействиях.
Машины и сопутствующие атрибуты для испытаний швейных нитей
Для проведения испытаний нитей, используемых в швейном производстве, потребуются следующие технические средства:
- Универсальная испытательная установка МИМ. Многозадачный лабораторный аппарат достоверно имитирует эксплуатационные нагрузки, воздействующие на изделия с постоянными или плавно изменяющимися параметрами силы, скорости. Точность регистрации показателей обеспечивают встроенные датчики. Следить за процессом испытаний в реальном времени позволяет цифровой экран. При подключении к микропроцессорному блоку машины модуля БСПД, разработанного высокопрофессиональными специалистами компании «ГОСТ», автоматизируются процедуры регистрации показателей, анализа информации, систематизации и передачи сведений в ПК лаборанта. Автоматическая корректировка и обработка результатов производится софтом «ГОСТ-ТЕСТ» в соответствии с действующими в РФ нормативными документами.
- Машина для усталостных испытаний МИМ. Досконально продуманный испытательный аппарат имитирует вынужденные и свободные колебания, серии ударов, циклы растяжения-сжатия для определения выносливости изделий. Электронное управление позволяет с высокой точностью настраивать характеристики деформации, напряжения, мощности. Установка моделирует импульсные и гармонические воздействия.
- Специализированные захваты. Эргономичные устройства облегчают и ускоряют процессы установки, позиционирования, фиксации образцов в рабочей области испытательной машины. Использование захватов конструкции «Улитка» исключает высвобождение проб, ослабление натяжения, повреждение в незапланированном для исследований месте.
Компетентные менеджеры компании «ГОСТ» готовы детально проконсультировать в вопросах подбора технических средств и оказать содействие в оформлении заказа.
