Продукция из силикона активно используется практически во всех народнохозяйственных областях. Изделия из эластичной, влагостойкой, химически инертной силиконовой резины востребованы в аэрокосмической, сельскохозяйственной, машиностроительной отрасли, применяются в медицине, пищевом производстве, строительстве и многих других сферах. Материал не горюч, наделен диэлектрическими способностями, демонстрирует высокие показатели прочности при эксплуатации в диапазоне от -60º до +250º C.
Ввиду обширности сфер использования испытания силикона и выполненных из него изделий проводят по многочисленным лабораторным программам. Способы изучения характеристик определены эксплуатационной спецификой. Независимо от вида и назначения продукции, физико-механические параметры силиконовых изделий исследуются в обязательном порядке, так как основной пул требований предъявляется именно к ним.
Основные виды тестирования силикона и выполненных из него изделий
Свойства силиконовой продукции определены введенными в состав полимера модификаторами, пигментами, регулирующими веществами. Тестирование проводят, чтобы подтвердить соответствие показателей требованиям нормативных документов. Распространенной целью испытаний также является разработка новых составов, адаптированных к эксплуатации в определенных условиях.
Типичные виды исследований механических параметров изделий из силикона:
- Гибкость при минусовых температурах. Тесты проводят для герметизирующих и уплотняющих материалов, работающих круглогодично вне помещений. Охлажденные до -40 ºC пробы не должны растрескиваться.
- Твердость по Шору. Устойчивость к концентрированным вдавливающим нагрузкам проверяют дюрометром. Прибор передает давящее усилие стальному стержню, регистрирует степень проникновения. Сопротивление определяют по шкале Шора, показатели твердости силикона варьируют в пределах 30-90 единиц.
- Величина остаточной деформации. Параметр получают при сжатии изделия после предварительной выдержки на протяжении 22 ч с помещением в герметичную камеру устройства, создающего внутри температурный фон с нагревом до 100º C.
- Сопротивление растяжению. Исследования выполняют для получения ряда упруго-прочностных характеристик: пределов прочности и текучести, величины удлинения при растяжении и разрыве, модуля упругости и других параметров. Тестирование проводят при комнатной температуре. Методика применяется в исследованиях при повышенных температурах, если указано в техпаспорте продукции.
- Устойчивость к раздиру. Тестирование проводят для измерения пределов прочности силикона и выполненных из него изделий при воздействии концентрированных усилий. Изучается стойкость к надрезам, локальным разрывам, разрезам с разрушением структурных связей по всей толщине.
- Тепловое старение. Образцы из силикона помещают в высокотемпературную среду на период, указанный в техпаспорте изделия. Степень нагрева определяют эксплуатационные условия. После выдержки в заданной температурной среде измеряют твердость, сопротивляемость растяжению, удлинение.
- Относительная плотность. Показатели плотности силикона определяют с погружением образцов в воду и в жидкости, отличные от воды.
Силиконовые резины – практичный материал, легко поддающийся недорогим видам механической и термической обработки. Его используют в производстве полуфабрикатов и обширного ряда изделий, готовых к эксплуатации. Испытания шлангов, уплотнителей строительных конструкций и гидравлических систем, катетеров, технических пластин необходимы для подтверждения механической прочности силиконовой продукции.
Машины и атрибуты для тестирования силикона и созданных из него изделий
Для испытаний смесей, полуфабрикатов и готовых изделий из силикона потребуются следующие лабораторные машины и сопутствующие атрибуты:
Компетентные менеджеры экспертного статуса из компании «ГОСТ» готовы проконсультировать, помочь выбрать технические средства для оснащения производственной или научно-исследовательской лаборатории, окажут содействие в подаче заявки.
