Функциональное назначение материалов – обеспечение стабильных размеров деталей, узлов, приспособлений при воздействии эксплуатационных нагрузок. Основной силой, вызывающей деформационные изменения, является растяжение, по величине которого можно рассчитать прочность и долговечность изделия. Способность противостоять растягивающим нагрузкам – ключевая характеристика транспортерных лент для конвейеров, работа которых связана с постоянным натяжением для движения и перемещения грузов.
Для получения показателей прочности проводят лабораторные испытания, по результатам которых оценивают возможность приложения нагрузок определенной величины. Информация необходима для расчета несущей способности и площади поперечного сечения транспортерного полотна.
Тесты конвейерных резинотканевых лент на устойчивость к растяжению
Сопротивляемость растяжению и размер относительного удлинения – параметры, играющие основную роль в выборе лент для конвейеров. Прочность на разрыв отображает усилие, которому длительное время может сопротивляться полотно. Величина должна соответствовать мощности привода конвейерного оборудования, согласно значению относительного удлинения подбирают конструкцию натяжного устройства.
Разработка новых моделей и усовершенствование существующих марок конвейерных лент направлены на повышение прочности резины, укрепление тканевого каркаса, сокращение относительного удлинения.
Конструктивно резинотканевые ленты для конвейерного оборудования представляют собой соединенное торцами полотно с обкладками, расположенными к рабочей и нерабочей поверхности. Тип и толщина обкладок зависят от разновидности перемещаемых грузов, их состояния, физико-механических параметров. Обкладки оберегают тяговый каркас от преждевременного износа, истирания, проникновения влаги в резинотканевую толщу.
Если у резинотканевых транспортерных полотен слишком толстые обкладки, материал исследуют без них. Допускается тестирование конвейерных лент с обкладками, у которых толщина меньше номинальных размеров. Отказ от исследования на стойкость к растяжению без обкладок или с уменьшенным вариантом позволяет исключить выскальзывание образца и некорректность результата.
Испытания транспортерных полотен резинотканевого типа на устойчивость к растягивающим нагрузкам выполняют в следующем порядке:
- Вырезание образцов. Для тестирования резинотканевых конвейерных лент на устойчивость к растяжению абрисы образцов размечают на полотне вдоль или поперек кромки. Способ изготовления зависит от конфигурации предназначенных для исследований экземпляров. Большинство проб вырубают штанцевым резаком. Образцы с большим радиусом закругления сначала вырезают механической пилой в виде пробы с максимальной шириной и длиной. Затем вырезают рабочий участок в соответствии с указанными в НД размерами.
- Подготовка к тестам. Изготавливают по 3 образца. Лицевую сторону размечают, чтобы определить величину удлинения при растяжении. Метки наносят перпендикулярно продольной центральной оси.
- Установка образцов. Расположение образцов в рабочей зоне производится симметрично, относительно оси приложения растягивающей нагрузки и местоположения штатных захватов.
- Тестирование. Испытательную машину настраивают на плавное растяжение со скоростью 100 мм/мин. Усилие прикладывают до визуальной регистрации первых признаков повреждения тканевого каркаса или до разрушения образца. Инструментально фиксируют показания при приложении максимальной нагрузки и приращение расстояния между зажимными устройствами.
Полученные при испытаниях значения используются в расчетах, позволяющих получить результаты прочности при растяжении. Вычисления заключаются в делении зафиксированной максимальной нагрузки на ширину испытуемого экземпляра. Используя измеренные расстояния между метками при приложении стандартного и разрывного усилия, получают удлинения при соответствующих состояниях.
Аппаратура для тестирования конвейерных лент на сопротивляемость растяжению
Для получения информации об упругопластических свойствах резинотканевых конвейерных полотен потребуются:
Экспертные менеджеры из компании «ГОСТ» подробно ознакомят со спецификой эксплуатации испытательных машин и вспомогательных приспособлений, помогут подобрать оборудование для проведения необходимых заказчикам тестов.
