Оборудование

Связь предела усталости с другими механическими свойствами материалов

Воздействие знакопеременных сил на конструкционные детали и узлы механизмов способно привести к разрушению даже при небольших величинах прилагаемых усилий. Потому проектировщики со специализацией в машиностроении заостряют внимание на испытаниях материалов с целью определения предела усталости. Несмотря на отсутствие существенных инерционных напряжений, динамические нагрузки могут разрушить валы, шатуны, пружины, которые без повреждений переносят статические сжимающие, изгибающие, растягивающие усилия больших значений.

Задачи установки взаимосвязи.

Изделие

Изучение сопротивляемости материалов усталостному разрушению осложняет трудоемкость лабораторных работ и большие временные затраты. При получении массива сведений характерен внушительный разброс значений. Результаты не позволяют с высокой точностью прогнозировать количество циклов, которое детали и конструкции перенесут без разрушений. Цель установки взаимосвязи между пределом усталости и прочими характеристиками состоит в стремлении найти эмпирическую зависимость, благодаря которой появляется возможность сократить количество экспериментов и упростить обработку информации.

Для поиска взаимосвязи наиболее подходящей механической характеристикой признан предел прочности, определяемый при тестировании образов на сопротивляемость разным видам статических нагрузок:

Виды испытаний

Однако полученные в ходе практических испытаний соотношения позволяют лишь приблизительно прогнозировать поведение материалов при динамических нагрузках. Причем наиболее близкие значения характерны для углеродистых и легированных сортов стальных сплавов, независимо от варианта обработки и состава. Металлы, укрепленные посредством высокотемпературной обработки, обладают более высокой твердостью, но хрупкое разрушение у них отмечается гораздо раньше.

Указанные соотношения между пределом выносливости и пределом прочности можно применять в расчетах, если планируется эксплуатация под преимущественным воздействием статических нагрузок.

Если выносливость материалов относится к первостепенным эксплуатационным характеристикам, проводятся испытания на фактический предел выносливости. Необходимость в проведении исследований продиктована большими отклонениями от среднестатистических показателей. Разница колеблется в интервале 30-70 % от величины временного сопротивления.

Оборудование и приспособления для лабораторных испытаний.

Чтобы установить взаимосвязь между пределом усталости и механическими характеристиками заготовок из металлов и сплавов, потребуются следующие машины и приспособления:

  • Динамическая испытательная установка. Прогрессивные лабораторные машины с микропроцессорным управлением снабжены гидравлическим или электромеханическим приводом. Аппараты воспроизводят пульсирующие воздействия, которые имитируют серию ударов, сжимают-растягивают или сгибают-выпрямляют образцы. Оборудование используется в изучении сопротивляемости материалов или изделий много- и малоцикловым динамическим нагрузкам.
  • Твердомер. Настольные и портативные приборы моделируют давящие усилия, позволяющие определять показатели твердости по методикам, разработанным Бринеллем, Виккерсом, Роквеллом. Устройства оснащены микрометрами, облегчающими считывание показаний, инденторами, приспособлениями для фиксации образцов в зоне исследований.
  • Захваты. Конструктивно продуманные лабораторные атрибуты предназначены для оперативного крепления образцов в рабочей зоне лабораторных машин. Использование захватов ускоряет процедуру установки и смены экземпляров для исследований, обеспечивает точность позиционирования и надежность фиксации.

В подборе лабораторного оборудования и сопутствующих приспособлений для динамических испытаний готовы помочь эксперты из компании "ГОСТ".

Подходящее оборудование

Одноколонные машины
Двухколонные машины
Четырехколонные машины
Горизонтальные машины
Захваты и приспособления
Динамические машины
Мы перезвоним вам в ближайшее время

Режим работы с понедельника по пятницу, с 10:00 до 20:00