ГОСТ 14760-69. Клеи. Метод определения прочности при отрыве

Клей представляет собой вещество, способное соединять различные материалы. Как правило, состав клея многокомпозитный. Для улучшения качества в нем содержатся:

• Стабилизаторы;
• Загустители;
• Пластификаторы;
• Вещества, повышающие адгезию;
• Вещества, обеспечивающие электропроводность и др.

По происхождению клеи подразделяются на природные (казеин, крахмал, декстрин), искусственные (нитроцеллюлоза) и синтетические (на основе каучука).

Наиболее распространенные виды клея

Строительный монтажный (жидкие гвозди) клей. Применяется в любых климатических условиях, обладает высокими склеивающими свойствами.

Монтажный клей

Предназначен для склеивания металлов, дерева, стекла, гипсокартона, пластиков, натурального камня и множества др. материалов.

Адгезивные клеи-спреи. Надежно склеивает бумагу, текстиль, пенопласт, резину, войлок, дерево. Обеспечивают удобства в работе с большими площадями. Выпускаются в виде аэрозолей.

Эпоксидные клеи. Получили широкое распространение благодаря возможности склеивания любых материалов. Кроме того, являются действенным средством при заделке трещин, накладывании изоляционных материалов. Состав такого клея приведен в таблице 1.

Таблица 1

Цианокрилатные клеи, более известные как «суперклей». Применяются в мелком ремонте, при сборке моделей. Особенностью является низкая устойчивость к вибрации и ударным нагрузкам.

Силиконовый клей склеивает множество материалов, зачастую используется как герметик.

Конструкционный клей применяется на производстве, в промышленности. Обладает высокой адгезией и устойчивостью в различных условиях эксплуатации.

Благодаря уникальным свойствам клеи используются во многих сферах жизнедеятельности человека. В быту часто пользуются всем знакомым силикатным клеем, ПВА, столярным, для приклеивания обоев, для склейки резины и др.

Плиточный клей используется для облицовки бетонных, кирпичных, оштукатуренных и др. видов поверхностей. Широко применяется в строительстве. Имеет много разновидностей (для укладки газосиликатных блоков, кирпича и т. п.).

Плиточный клей для укладки плитки

В медицине в свое время широко применялся знаменитый БФ-6. Им заклеивались небольшие раны, ссадины, использовался для закрепления повязки. В настоящее время созданы более современные клеящие вещества для этих же целей.

В автомобильной промышленностиклеем фиксируются стекла, приклеиваются различные элементы кабины, кузова, вулканизируются проколы в колесах.

Промышленные клеи характеризуются высокой прочностью, устойчивостью к воздействию факторов окружающей среды, экологической безопасностью.

Перед применением клея на производстве он подвергается различным проверкам качества, закрепленным в соответствующих руководящих документах.

В качестве примера рассмотрим один из видов такой проверки – испытания на определение прочности при отрыве.

ГОСТ 14760-69

Стандарт устанавливает метод определения статической прочности при отрыве клеевых соединений при различных температурах.

Суть испытания заключается в определении разрушающей силы при растяжении образца клеевого соединения встык.

Подготовка образцов для испытаний. Образцы склеивают из двух частей (см. рис. 1).

Рисунок 1

После этого их выдерживают при температуре 20-25 °С не менее 12 часов. Влажность воздуха – лабораторная.

При испытаниях в условиях высоких температур нагрев образцов производится в термокамерах в течение 45-60 мин.

Для испытаний готовится пять образцов.

Лабораторное оборудование:

• Разрывная машина МИМ с погрешностью измерения значения прилагаемой нагрузки не более 1 % — для создания усилия на образец при испытании;
• Специальное приспособление – для крепления образца с одновременным его центрированием (см. рис.2);
• Съемные охладительные или нагревательные камеры – для испытаний при повышенных (пониженных) температурах;
• Термопара – для измерения температуры образца во время испытаний.

Рисунок 2

где: 1 – образец; 2 – захват; 3 – тяга; 4 – шарнирная подвеска.

Процесс испытания. Образец фиксируются в захватах специального приспособления, которое в свою очередь устанавливается на испытательную машину.

Включают машину и создают постепенное нарастание нагрузки при скорости подвижного захвата не более 10 мм/мин. Испытание продолжается до полного разрушения образца. Значение прикладываемой нагрузки фиксируется контрольными приборами испытательной машины.

Обработка полученных результатов (определение предела прочности клеевого соединения при отрыве) производится с использованием специальных математических формул по ГОСТ 14359-69.

Все результаты испытаний записываются в журнал, где указываются:

• Наименование клея и его марка;
• Наименование металла, марка и вид термообработки;
• Способ изготовления образца;
• Диаметр образца и толщина клеевого шва;
• Условия хранения образцов, время выдержки после склеивания;
• Режим и условия испытания;
• Величина разрушающей нагрузки для каждого образца;
• Характер разрушения образца;
• Значение предела прочности для нагретого образца;
• Дата испытания;
• Обозначение настоящего стандарта.