ГОСТ 1545-80 Проволока. Метод испытания на скручивание

Проволока представляет собой длинномерный сортовой прокат из металла в виде нити или шнура преимущественно круглого сечения.

Какую проволоку испытывают на скручивание

В зависимости от целевого назначения, химического состава, технологии производства и ряда других факторов проволока имеет множество разновидностей.

Вязальная. Характеризуется высокими прочностью, пластичностью и гибкостью. Применяется для связывания арматуры, изготовления армированных сеток, в качестве крепежного материала в соединениях трубопроводов дюритами.

Гвоздильная. Обладает высокой жесткостью. Используется для изготовления гвоздей, сетки-рабицы, крепежных скоб.

Канатная. Отличается повышенной прочностью на разрыв и стойкостью к изгибам. Используется при изготовлении тросов, канатов.

Сварочная. Используется в качестве присадочного материала при формировании сварного шва при автоматической или ручной сварке.

Специальная (пружинная, колючая, флористическая и др.). Применяется для узкоспециализированных направлений. Обладает свойствами, соответствующими достижению целей направления.

По химическому составу проволока подразделяется на виды в зависимости от материала изготовления:

• Стальная;
• Нержавеющая (легированная);
• Алюминиевая;
• Медная;
• Латунная;
• Из сплавов с особыми свойствами.

Применение проволоки перечисленных видов обуславливается ее физико-механическими свойствами. Так, нержавеющая используется в пищевой и химической промышленности, медицине, поскольку она обладает высокой коррозионной устойчивостью. Алюминиевая нашла широкое применение в энергетике. Высокая электропроводность и низкий вес на фоне повышенной коррозионной устойчивости явились определяющими факторами при изготовлении проводов.

Медная проволока является одной из лучших по электропроводимости. Это свойство обеспечило применение в электрических приборах, проводах, кабелях, бытовой и специальной электронике.

Проволока из сплавов с особыми свойствами применяется в конструкциях, работающих в экстремальных условиях.

Как оценивают стойкость проволоки к деформациям кручения

Металлическая нить в процессе изготовления подвергается различным видам испытаний для определения ее качества. С этой целью разработан ряд соответствующих стандартов, устанавливающих методику их проведения. Одним из них является ГОСТ 1545-80.

Стандарт закрепляет метод испытания круглой и фасонной* проволоки Ø 0,2-10 мм на скручивание при температуре от 10 до 35 °С.

Отбор образцов осуществляется в соответствии с требованиями НТД на проволоку и производится исходя из табличных данных (см. табл. 1).

Таблица 1

Стандарт допускает проведение испытаний проволоки меньших диаметров по условиям испытания для Ø 0,20 мм.

Из испытательного оборудования требуется машина, отвечающая предъявляемым требованиям:

• губки захватов должны иметь твердость не ниже 62 HRC с насечкой, не вызывающей деформацию образца;
• отклонение соосности захватов не более 1 мм при расстоянии между захватами 100 мм;
• захват, перемещающийся вдоль оси, должен иметь приспособление для натяжения образца;
• машина должна обеспечивать шестикратное изменение направления кручения активного захвата;
• иметь КИП для учета числа оборотов активного захвата и шкалу для установки расстояния между захватами.

При подготовке к испытанию ГОСТ допускает правку образца без изменения состояния поверхности.

Как испытывать проволоку на кручение

Процесс испытания. Образец фиксируется в захватах машины с соблюдением соосности захватов и образца. К нему прикладывается предварительная нагрузка натяжения (не более 2 % от усилия разрыва). Фиксация должна исключать возможность проворачивания.

Включением машины активному захвату придается вращательное движение с частотой, указанной в таблице (см. табл. 2). За одно скручивание принимается полный оборот.

Таблица 2

Испытание продолжается до разрушения образца в испытываемой зоне или достижения требуемого количества скручиваний. В случае разрушения образца в захватах или на расстоянии до 2 d от них, испытание проводится повторно на другом образце. Вид скручивания (с переменой нагрузки, двух сложенных образцов и др.) определяется НТД на испытываемую проволоку.

При обработке результатов итогом испытаний считается число скручиваний до разрушения, или заданного значения скручиваний.

*при испытании фасонной проволоки ее площадь поперечного сечения должна соответствовать площади круглой.

Если вам нужна помощь с выбором оборудования и оснастки для испытаний на стойкость к деформациям кручения, оставьте заявку на сайте и менеджеры компании «ГОСТ» проконсультируют по вопросам подбора оборудования под ваши материалы.