ГОСТ 26633-2015
Испытания тяжелых и мелкозернистых бетонов позволяют оценить их прочность, морозостойкость и водонепроницаемость, что подтверждает качество строительных материалов. В статье рассматриваются технические требования по ГОСТ 26633-2015 и методы контроля исходных компонентов.
Бетоны тяжелые (БТ) и бетоны мелкозернистые (БМ) – это виды строительных материалов на цементном вяжущем.
Тяжелый бетон представляет собой плотный искусственный материал из цемента, песка, наполнителя (гранит, щебень) и химических добавок (пластификаторы, противоморозные, воздухововлекающие, ускорители твердения и др.).
Бетоны мелкозернистые – разновидность тяжелых бетонов (крупный наполнитель заменен мелким).
Разновидности бетонов
В строительстве применяются различные виды бетонов. Их классификация осуществляется по нескольким направлениям:
- Назначению;
- Виду вяжущего;
- Виду заполнителя;
- Средней плотности;
- Структуре.
Виды и классификация
Свойства бетона
Бетоны характеризуются рядом параметров, определяющих их качество и долговечность. В первую очередь к ним относятся:
- Прочность (величина выдерживаемой без разрушения нагрузки);
- Подвижность, или удобоукладываемость (способность заполнения формы);
- Морозостойкость (способность переносить замораживание и оттаивание);
- Водонепроницаемость (противостояние проникновению воды под давлением);
- Плотность (отношение массы к объему, величина, влияющая на прочность, вес и теплоизоляционные свойства).
Перечисленные характеристики позволяют осуществить правильный выбор сферы применения материала. Значения характеристик определены соответствующими межгосударственными стандартами и др.
Технические условия на изготовление бетона
Изготовление тяжелых и мелкозернистых бетонов осуществляется в соответствии с требованиями ряда межгосударственных и национальных стандартов. Технические условия на производство материалов определены ГОСТ 26633-2015.
Требования настоящего стандарта распространяются на бетоны, используемые в строительстве. ГОСТ устанавливает технические требования, правила их приемки и методы контроля качества.
Стандарт определяет качественные характеристики материалов, в соответствии с которыми бетоны характеризуются:
- По прочности (классификация по прочности на сжатие, растяжении при изгибе, на осевое растяжение);
- По морозостойкости;
- По водонепроницаемости;
- По истираемости.
Кроме того, производится классификация по темпам набора прочности и другим параметрам в соответствии с требованиями ГОСТ 25192-2012.
Нормированные показатели качества составляют основу обозначения классов и марок материала. Так, по прочности на сжатие бетоны делятся на 23 класса и обозначаются: В3,5; В5; В7,5; В10… В120, по растяжению при изгибе – на 23 класса с обозначением Btb1,2; Btb1,6; Btb2,0…Btb10, по прочности на осевое растяжение – на 11 классов Bt0,8; Bt1,2; Bt1,6 Btb2,0…Btb4,8, по морозостойкости – на 11 классов F150; F175; F1100… F11000, по водонепроницаемости на 10 классов W2, W4, W6…W20, по истираемости на три класса – G1, G2, G3.
К бетонным смесям предъявляются требования по ГОСТ 7473-2010, а их состав подбирается в соответствии с требованиями ГОСТ 27006-2019, ГОСТ 31384-2017, ГОСТ 27751-2014 и ГОСТ ISO/IES 17025-2019.
Материалы для изготовления бетона должны соответствовать:
Вяжущие (цементы) – подбираются по ГОСТ 22266-2013, ГОСТ 31108-2020, ГОСТ 33174-2014 и ГОСТ 55224-2020 (подлежит замене на ГОСТ 35288-2025 с 01.09.2026). Расход цемента определяется по таблице (см. табл. 1).
|
Вид конструкции |
Расход цемента вида (типа), кг/м³ |
||
|
ЦЕМ I, ЦЕМ I СС |
ЦЕМ II, ЦЕМ II СС |
ЦЕМ III АСС, ЦЕМ III, ЦЕМ IV, ЦЕМ V |
|
|
Неармированные, условия эксплуатации которых исключают замораживание и оттаивание |
не нормируется |
||
|
Армированные с ненапрягаемой арматурой |
150 |
170 |
180 |
|
Армированные с предварительно напряженной арматурой |
220 |
240 |
270 |
Таблица 1
Заполнители (щебень, песок, золошлаковые смеси) – подбираются в соответствии с требованиями ГОСТ 8736-2025, ГОСТ 25592-2019, ГОСТ 8267-93 и ГОСТ 31424-2010. Подбор объема фракций осуществляется по таблице (см. табл. 2).
|
Наибольшая крупность заполнителя, мм |
Содержание фракций в крупном заполнителе, % |
||||
|
от 5 до 10 мм |
св. 10 до 20 мм |
св. 20 до 40 мм |
св. 40 до 80 мм |
св. 80 до 120 мм |
|
|
10 |
100 |
— |
— |
— |
— |
|
20 |
25-40 |
60-75 |
— |
— |
— |
|
40 |
15-25 |
20-35 |
40-65 |
— |
— |
|
80 |
10-20 |
15-25 |
20-35 |
35-55 |
— |
|
120 |
5-10 |
10-20 |
15-25 |
20-30 |
25-35 |
Таблица 2
Кроме того, крупный заполнитель должен соответствовать следующим маркам по морозостойкости (см. табл. 3).
|
Среднемесячная температура наиболее холодного месяца, °С |
От 0°С до минус 10°С |
От минус 10°С до минус 20°С |
Ниже минус 20°С |
|
Марка по морозостойкости щебня и гравия |
F100 |
F200 |
F300 |
Таблица 3
Вода для затворения смеси и приготовления добавок должна соответствовать ГОСТ 23732-2011.
Добавки подбираются в соответствии с требованиями ГОСТ 24211-2008, ГОСТ Р 56178-2014, ГОСТ Р 56592-2015 и ГОСТ 31384-2017 (пункт 7.4.3).
Приемка бетона и изделий из него осуществляется на основании требований, изложенных в ГОСТ 13015-2012. Отдельно, по ГОСТ 18105-2018 и ГОСТ 31914-2012 производится приемка по прочности.
Методы контроля параметров материала осуществляются в соответствии с требованиями:
- Прочность бетона – определение: ГОСТ 10180-2012, ГОСТ 22783- 2022, ГОСТ 28570-2019, ГОСТ 22690-2015, ГОСТ 17624-2021 и ГОСТ 31914 2012; контроль: ГОСТ 18105-2018 и ГОСТ 31914-2012;
- Морозостойкость – ГОСТ 10060-2012;
- Водонепроницаемость – ГОСТ 12730.5-2018 и ГОСТ 31914-2012;
- Истираемость бетона – определение: ГОСТ 13087-2018; контроль: ГОСТ 13015-2012;
- Средняя плотность – ГОСТ 12730.1-2020 и ГОСТ 7473-2010;
- Удельная эффективная активность естественных радионуклидов – ГОСТ 30108-94.
Стандарт содержит одно Приложение – «А. Дополнительные требования к бетонам, предназначенным для различных областей строительства, и материалам для их приготовления». Имеет статус обязательного.
Подходящее оборудование
