ГОСТ 32659-2014 (ISO 14130:1997) Композиты полимерные. Определение кажущегося предела прочности при межслойном сдвиге методом испытания короткой балки.
Испытания на межслойный сдвиг определяют способность полимерных композитов выдерживать сдвиговые нагрузки, что является ключевым параметром для прочности многослойных конструкций. В статье рассматриваются методики тестирования по ГОСТ 32659-2014 и требования к надёжности полимерных композитных материалов.

Причина возникновения горизонтальных трещин из-за межслойного сдвига в толще композита заключается в анизотропии свойств. Зачастую прочность армирующей составляющей кратно превышает прочностные показатели в области связующего вещества, так как на сопротивляемость сдвиговым усилиям в основном влияют характеристики матрицы. Различаются также коэффициенты теплового расширения, эластичность, модули упругости, что в совокупности создает предпосылки к расслаиванию при возникновении сложных внутренних напряжений.
ГОСТ 32659-2014 регламентирует порядок тестирования полимерных композиционных материалов на устойчивость к сдвиговым нагрузкам. Изложенная в документе технология разработана для исследования механизма межслойного сдвига в многослойных термопластах с симметричным и сбалансированным армированием волокнами.
Методика испытаний ПКМ на сопротивляемость межслойному сдвигу
Тестирование полимерных композитов на способность противостоять действующим совместно сжимающим и растягивающим усилиями предполагает передачу нагрузки в 3-х точках. Для моделирования изгиба, действующего на компоненты и конструкции из композита в период сборки и эксплуатации, образцы укладывают на 2 опоры. Сверху давление в центр образца передает роликовый пуансон, соединенный с подвижной траверсой.
При передаче изгибающего воздействия условная ось делит композиционный материал на 2 зоны, различающиеся кинетикой возникающих напряжений. Верхняя часть испытывает сжимающее усилие, нижняя – растягивается. Максимальные ответные реакции на изгибающее воздействие сконцентрированы в центральной части образца, по мере удаления к периферии значения внутренних напряжений уменьшаются.
Стандарт устанавливает следующий порядок испытаний:
- Изготовление образцов. Для тестов из пластин композиционного материала вырезают не менее 5-ти проб в перпендикулярных направлениях. Документ регламентирует габариты вырезанных экземпляров 20×10×2 мм, представляет чертежи для изготовления. Допускается вырезание образцов из панели с последующей обработкой торцевой кромки, литье и прессование в случае, если в ТД продукции нет указаний о способе изготовления.
- Кондиционирование. Перед испытаниями образцы выдерживают в атмосферных условиях, имитирующих влажность и температуру предстоящей эксплуатации. Параметры кондиционирования указывают в документации, сопровождающей композиционный материал. При отсутствии сведений воспроизводят условия, указанные в нормативной документации.
- Настройка и подготовка. Для расчета величины пролета между опорами микрометром измеряют толщину исследуемой пробы. Пролет должен пятикратно превышать толщину, к результату умножения прибавляют 0,3 мм запаса. Опоры закрепляют на рассчитанном расстоянии с помощью специализированной платформы с направляющими, после чего помещают в рабочую зону испытательной машины. Пуансон, передающий давление сверху, соединяют с подвижной траверсой. Рекомендована скорость перемещения 1 мм/мин, если другие показатели не прописаны в паспортной документации.
- Проведение тестов. Исследуемый экземпляр укладывают на опоры лицевой стороной вниз так, чтобы его ось совпала с серединой пролета. Активизируют движение траверсы с пуансоном, передающим нагрузку по всей ширине пробы вдоль ее оси. Нагружают до появления трещин и прочих повреждений. Величину нагрузки записывают на протяжении всего испытания.
- Оценка разрушения. После снятия прилагаемого усилия анализируют повреждения. Появление одиночной горизонтальной трещины или множественных горизонтальных трещин стандарт признает допустимыми. Пробы признаются не прошедшими проверку при комбинированных повреждениях и при обнаружении вертикально направленных трещин на нижней поверхности.
Испытания позволяют понять, как будут реагировать на изгиб детали и узлы из ПКМ, у которых слои укладывались неравномерно для воплощения сложной конфигурации. Сведения предоставляют возможность анализировать локальные пики нагрузок около технологических отверстий. На основании результатов исследований проектировщики анализируют способность изделия держать нагрузку в районе концентрации напряжений.
Технические средства для испытаний ПКМ по методике ГОСТ 32659-2014
Для тестирования полимерных композитов на устойчивость к разрушению при межслойном сдвиге понадобится:

Эксперты-менеджеры из штата компании «ГОСТ» обстоятельно ознакомят с особенностями работы основного и вспомогательного оборудования, проконсультируют в выборе приспособлений.
