ГОСТ 35087-2024 Двутавры стальные горячекатаные. Технические условия
Национальный стандарт ГОСТ 35087-2024 регулирует технические условия изготовления и приёмки горячекатаных стальных двутавров различного назначения. Документ устанавливает чёткие требования к размерам, форме, марке стали, характеристикам поверхности и методам испытаний готовых изделий, обеспечивая высокое качество и безопасность металлоконструкций.

Двутавры стальные горячекатаные (ДСГ) – вид фасонного литья, имеющего в поперечном сечении Н-образную форму. Является наиболее распространенным и востребованным видом стального проката в строительстве и промышленности.
В зависимости от размеров и применения двутавры подразделяются на несколько видов:
- Балочные нормальные (Б) – применяются при устройстве крыш, лестниц, армировании фундаментов. Востребованы в конструкциях, испытывающих большие нагрузки на изгиб;
- Балочные широкополые (Ш) – идентичны виду Б;
- Колонные (К) – имеют высокую несущую нагрузку, широко применяются в конструкциях, испытывающих нагрузки на изгиб, растяжение, сжатие;
- Свайные (С) – обладают наибольшей несущей способностью в сравнении с другими двутаврами. Применяются в строительных конструкциях, работающих под большими нагрузками;
- Дополнительные (ДБ, ДК) – двутавровые балки, используемые для уникальных производственных и строительных конструкций. Обладают свойствами видов Б и К.
Характеристики двутаврового проката
Универсальность, способность сопротивления высоким нагрузкам и долговечность обуславливают применение двутавра в различных областях строительной и промышленной инфраструктуры. Так, изделия из ДСГ в 7 раз прочнее и в 30 раз жестче обычной балки квадратного сечения такого же габарита.
Двутавр стальной горячекатаный изготавливается в строгом соответствии с требованиями ряда руководящих документов. Подбор двутавровых балок при проектировании конструкций осуществляется с применением специальных математических формул, в которые подставляются табличные значения.
В качестве примера рассмотрим исходные данные при подборе двутавра с уклоном внутренних граней полок.
Технические условия при изготовлении и приемке ДСГ
Технические условия на двутавр стальной горячекатаный определяетГОСТ 35087-2024. В документе указаны все параметры, которым должен удовлетворять поставляемый ДСГ. Они оформлены в виде таблиц, идентичных таблице 1.
Дополнительно указаны значения предельных отклонений размеров и формы поперечного сечения.
Стандарт устанавливает жесткие требования к химическому составу стали.
Особые требования предъявляются к качеству поверхности ДСГ. Так, на поверхности не допускаются:
- Трещины;
- Раскатанные пузыри, загрязнения, вкатанная окалина, царапины, риски и др. дефекты глубиной более 1,0 мм при толщине профиля до 10,0 мм, более 2 мм при толщине от 10,0 до 50,0 мм и более 3,0 мм при толщине свыше 50 мм;
- Вмятины, сбитые углы на торцах.
Обнаруженные дефекты должны быть удалены методом зачистки с последующим наплавлением металла на место дефекта.
Готовая продукция принимается в соответствии с требованиями ГОСТ 7566-2018. Приемка осуществляется партиями.
Для проверки качества изделий от каждой партии отбирают пробы:
- Для определения химического состава стали (по ГОСТ 7565-81);
- Для контроля формы, размеров и качества поверхности – 10 % объема партии;
- Для испытаний на растяжение, ударный изгиб и изгиб – 2 двутавра;
- Для испытаний на растяжение в направлении толщины – 3 двутавра.
Методы испытаний
ГОСТ 35087-2024 определяет методы испытаний ДСГ на определение их качества. Так, химический анализ стали проводится в соответствии с требованиями ГОСТ 12344-2003, ГОСТ 12350-78, ГОСТ 17745-90 и др.
Форму и размеры двутавра контролируют по ГОСТ 26877-2008 (контроль осуществляется шаблонами). Там же изложены методы контроля кривизны ДСГ.
Скручивание двутавров контролируется визуально. Дефекты на поверхности изделия контролируются в соответствии с требованиями ГОСТ 21014-2022.
При отборе проб (образцов) для механических и технологических испытаний следует руководствоваться требованиями ГОСТ 7564-97 и ГОСТ 1497-2023. При этом при испытаниях на растяжение и изгиб берется один образец, при испытаниях на ударный изгиб – два, на растяжение в направлении толщины – три.
Испытания на ударный изгиб регламентирует ГОСТ 9454-78, на изгиб – ГОСТ 14019-2003, на растяжение в направлении толщины – ГОСТ 28870-90.
Настоящий стандарт допускает для проверки механических свойств ДСГ использование неразрушающих и статических методов контроля по ГОСТ 30415-96.
Дополнительно ГОСТ 35087-2024 устанавливает правила оформления заказа на поставку ДСГ, определяет требования к упаковке, маркировке, транспортированию и хранению продукции.