ГОСТ Р 51517-99 Метод определения максимальной разрывной нагрузки шва при растяжении пробы полоской
В статье описан ГОСТ Р 51517-99, устанавливающий метод определения максимальной разрывной нагрузки шва при растяжении пробы полоской. Также приведены классификация швейных изделий и машинных швов, порядок подготовки проб и проведения испытаний.

Изделия швейные представляют собой продукцию, изготовленную из материала с помощью ниточных, клеевых и др. видов соединения. Характерная особенность – изготавливаются в условиях швейного производства.
Максимальная разрывная нагрузка шва при растяжении пробы полоской – это наибольшее усилие, вызывающее разрыв образца со швом.
Изделия швейные
Ассортимент швейных изделий включает все виды одежды, головных уборов и изделий, не относящихся к одежде. Швейные изделия подразделяются на четыре основных вида.
Одежда представляет собой изделие или совокупность изделий, надеваемых человеком. Другими словами – совокупность защитных покровов, закрывающих тело человека.
Изготовляется из природных и искусственных материалов (хлопок, лен, синтетика), кожи и меха. Включает в себя повседневную (для дома, прогулок), деловую (для работы, учебы), спортивную (для спортивных занятий), верхнюю (пальто, куртки), специальную (рабочая, медицинская). К отдельным видам относятся классическая (деловая) одежда – строгие костюмы, рубашки, блузы и праздничная (вечерняя) – наряды для торжеств.
Белье – изделия из ткани или трикотажа. Подразделяется на нательное (нижнее) – майки, трусы, бюстгальтеры; постельное – простыни, наволочки, пододеяльники; столовое – скатерти, салфетки.
Головные уборы – шапки, шляпы, кепки, платки, косынки, береты.
Изделия для дома, активного отдыха – это покрывала, шторы, рюкзаки, палатки.
Швейные изделия выполнены путем сшивания элементов тканей нитками вручную или на швейной машине.
Машинные швы

Машинные швы классифицируются по назначению, видам, применению в зависимости от типа ткани и подразделяются на три основных группы – соединительные, краевые и отделочные (см. рис. 1).

Рисунок 1
Каждая группа в свою очередь разделяется на подгруппы.
Соединительные швы объединяют:
- Стачные (соединяют элементы изделий по боковым и плечевым срезам, верх и низ изделия);
- Надстрочные (с открытым или закрытым срезом, применяются при стачивании двух элементов на нужную ширину шва);
- Накладные (для фиксации накладных деталей карманов; открытого или закрытого типа);
- Двойные выворотные (для прозрачных тканей);
- Запошивочные (применяются при пошиве белья, спортивной одежды).
Краевые швы состоят из обтачных (для воротников, горловин с обтачкой), вподгибку (с закрытым или открытым срезом) и окантовочных (когда срез остается открытым или закрывается тесьмой либо обтачкой).
Отделочные швы используются при декоративном оформлении швейных изделий.
Внешний вид, прочность и долговечность любого швейного изделия зависят от качества швов, которое регламентируется соответствующими руководящими документами. Одним из них является ГОСТ Р 51517-99.
Разрывная нагрузка шва
Методика определения максимальной разрывной нагрузки шва установлена ГОСТ Р 51517-99. Распространяется на ниточные швы с приложенным растягивающим усилием перпендикулярно шву. Действительна для испытаний одежды и швов, изготовленных из тканей.
Суть метода заключается в растяжении пробы с постоянной скоростью до разрыва с фиксацией разрывного усилия.
Отбор проб производится в соответствии с требованиями нормативных документов на одежду.
Для испытаний применяется разрывная машина с постоянной скоростью перемещения активного захвата. Контрольно-измерительные приборы машины должны обеспечивать регистрацию скорости его движения (100 мм/мин) и величины приложенной нагрузки. Машина оснащается специальными зажимами образцов.
Кондиционирование проб для испытания проводится в соответствии с требованиями ГОСТ ИСО 139-2014.
Подготовка проб для испытаний осуществляется путем вырезания из ткани заготовки размером 350*700 мм, которую размечают на пять точечных проб (будущих образцов), как показано на рисунке (см. рис. 2).

Рисунок 2
При изготовлении элементарной пробы (образца) из заготовки вырезаются пять фрагментов длиной 100 мм. Каждый из них приводится в форму элементарной пробы. Для этого на вырезанном фрагменте делаются четыре надреза по 25 мм в 10 мм от шва, как показано на рисунке.
После удаления излишков материала элементарная проба приобретает окончательный вид и становится готовой к испытаниям.
Процесс испытания. На машине устанавливается скорость растяжения 100 мм/мин, в захватах фиксируется элементарная проба. Включением машины придается движение активному захвату до разрыва шва. Приложенная нагрузка, вызвавшая разрыв, фиксируется контрольно-измерительным прибором.
После выключения машины записываются полученные значения и вид разрыва:
- Ткани;
- Ткани в зажиме;
- В области шва;
- Ниток шва;
- Сход нитей у шва или комбинация видов.
Испытания проводятся на пяти образцах, после чего высчитывается среднее арифметическое значение разрывной нагрузки.
Результат испытаний оформляется протоколом, где указываются:
- Номер настоящего стандарта и дата проведения испытаний;
- Описание испытываемой пробы;
- Информация о шве;
- Число испытанных проб;
- Вид разрыва;
- Отклонения параметров при испытании (если они имеются);
- Среднеарифметическое значение разрывной нагрузки;
- Значения нагрузки в случае разрыва ткани или разрыва в зажиме.
По требованию заказчика дополнительно могут быть указаны коэффициент вариации среднего значения и доверительные интервалы среднего значения при 95 % вероятности.



