Испытания хрупких материалов.
Склонность материалов к быстрому разрушению без предварительной деформации в материаловедении именуется хрупкостью. Типичными примерами хрупких материалов являются чугун, натуральный камень, стекло, низко- и среднеуглеродистые стальные сплавы, бетон. Под воздействием относительно небольших динамических нагрузок они рассыпаются, дробятся на части, растрескиваются, но отлично противостоят большим по значению сжимающим воздействиям, потому незаменимы в качестве несущих и нагружаемых элементов.
Полученная в ходе лабораторных испытаний информация о хрупкости необходима конструкторам, архитекторам, инженерам в выборе оптимального материала для реализации разрабатываемого проекта.
Физико-механические свойства и признаки хрупких материалов.
Хрупкость – качество, противоположное пластичности. Наделенные хрупкостью материалы не деформируются под стабильным и постепенно возрастающим сжимающим усилием, но не поддаются выпрямлению и правке на месте эксплуатации. Это свойство значительно сужает область применения и ограничивает способы обработки, но в ряде случаев служит весомым аргументом в пользу выбора.
Изучение хрупкости требуется для достоверной оценки эксплуатационных параметров изделий. Результаты нужны для прогнозирования служебного ресурса и конструкционной устойчивости. Тестирование образцов с целью получения пределов усилия, после которого наступает хрупкое разрушение, предоставляет возможность разработать четкие руководства по использованию и предотвратить вероятность аварий.
Виды исследований, позволяющие получить информацию о хрупкости:
Причисление материалов к хрупкой категории условно, так как при изменении технологии обработки, температуры, разновидности напряженного состояния изделия могут приобретать пластичность. Например, образец из малоуглеродистого стального сплава при охлаждении демонстрирует хрупкость, а при повышении температуры становится пластичным. Ввиду возможности перехода из хрупкого состояния в пластичный тип ряд изделий тестируется не только при комнатной температуре, но также при высоких и низких показателях термометров.
Оборудование для испытаний хрупких материалов.
Для изучения физико-механических параметров хрупких материалов потребуются:
- Маятниковый копер. Прибор имитирует ударную нагрузку с помощью свободно вращающегося маятника, состоящего из рычага и бойка. Маятниковый механизм соединен с одной или двумя стойками машины шарниром. Область соединения снабжена датчиком, фиксирующим величину угла, на который рычаг с бойком устанавливается перед совершением удара. В результате испытаний определяют величину работы, затраченной на разрушение, и вычисляют ударную вязкость.
- Станок для вырубки концентраторов. Аппарат с предельно высокой точностью вырубает в образцах V- и U-образные выемки для концентрации деформаций и напряжений на участке локализации внутренних и внешних нагрузок.
- Универсальная испытательная машина. Многозадачное оборудование моделирует все варианты статических усилий, действующих на конструкции и изделия при их эксплуатации. Установка сжимает, растягивает, изгибает, перекручивает образцы со стабильной или равномерно нарастающей скоростью. Для перехода с одного вида тестирования на другой вариант нужно просто сменить оснастку.
- Аппарат для температурных испытаний. Снабженная чутким терморегулятором машина создает внутри герметичной камеры микроклимат с необходимыми для тестирования температурными параметрами.
Помощь в выборе и оформлении заказа оборудования для лабораторных испытаний готовы оказать компетентные сотрудники компании "ГОСТ". Все представленные к продаже установки снабжены запатентованным софтом. Благодаря предустановленному программному обеспечению определение интервала нагрузки, типа деформации, оптимальной для приложения усилия скорости производится автоматически.
