Уникальные свойства капрона послужили основой востребованности в различных бытовых и производственных сферах. Тканые и нетканые материалы из его волокон используются в пошиве спецодежды, парашютов, вещей для повседневной носки. Из полимера производят интерьерный текстиль, постельные принадлежности, упаковку, галантерейную продукцию. Капроновые нити применяются хирургами в качестве износостойкого шовного материала. Из волокна производят канаты, рыболовные снасти, сетки ограждений, промышленные сита, корд для автошин и конвейерных лент. Детали из износоустойчивого термостойкого пластика используются в подшипниках, редукторах, приводных механизмах и других нагружаемых узлах оборудования.
Методики испытаний, разработанные с целью изучения физико-механических параметров капроновых волокон и выполненных из полимера изделий, ориентированы на эксплуатационные условия, степень нагрузки, потребительские требования.
Распространенные варианты испытаний
Капрон получают из поликапроамида, для синтеза которого исходным материалом служит капролактам. Высокая прочность полимера сочетается с эластичностью. По устойчивости к разрывным усилиям капроновые (полиамидные) волокна опережают аналоги из шелка, что позволяет сокращать толщину нити и итоговый вес продукции.
Устойчивость к абразивным воздействиям у жестких капроновых изделий выше, чем у бронзы и текстолита. Пластик инертен, препятствует расселению микроорганизмов. Волокно и нити без повреждений переносят многократный изгиб.
Свойства капрона практически не изменяются при охлаждении и замораживании. Температура плавления варьирует в пределах от 195º до 215º C.
Основные методы исследования и измерения физико-механических параметров капрона, сформированные с учетом эксплуатационной специфики, излагают следующие нормативные документы:
- ГОСТ 23114-78. Документ регламентирует технологию определения предельной разрывной нагрузки и величины остаточного удлинения технических тканей, применяемых в обустройстве гибких ограждений.
- ГОСТ 24221-94. Стандарт устанавливает правила измерения разрывного усилия, остаточного удлинения, уровень прочности связи с резиной капронового корда.
- ГОСТ 30055-93. Изложение регламента испытаний на сопротивляемость полиамидных канатов и отобранных из них каболок разрывным нагрузкам.
- ОСТ 17-330-2002. Правила определения устойчивости на разрыв и показателей относительного удлинения специальных капроновых нитей.
- ГОСТ 15897-97. Технология измерения разрывной нагрузки и параметров удлинения нитей, используемых в изготовлении технических тканей.
- ГОСТ 11262-2017. Документ устанавливает правила тестирования капроновых заготовок и готовых изделий, полученных посредством формования, прессования, литья, механической обработки, штамповки. Измеряется сопротивление растяжению и относительное удлинение.
- ОСТ 1 00994-81. Отраслевой стандарт предусматривает испытания на прочность и ударную вязкость литых капроновых ручек, укладочных прутков, шпилек, крючков, предназначенных для сборки парашютных систем.
- ГОСТ Р 53019-2008. Методы тестирования на сопротивляемость разрывным воздействиям капроновых нитей, используемых в пошиве спецодежды, обуви, грузовой тары, тканых фильтров с кондиционированием образцов при климатических условиях, которые устанавливает ГОСТ 10681.
- ГОСТ Р 58852-2020. Документ декларирует методики измерения растяжимости, пределов прочности при разрыве, специфику определения разрывного удлинения, сопротивляемости расслаиванию капроновых нитей, используемых в инвазивной и косметической хирургии.
Испытания капрона предоставляют возможность получить высокоточные сведения о пластичности и прочностных характеристиках, на основании которых рассчитываются эксплуатационные нагрузки, определяется рабочий ресурс изделий.
Лабораторная аппаратура для изучения характеристик капрона
Для исследования механических параметров капрона потребуются следующие установки и сопутствующие приспособления.
Подобрать оборудование и сопутствующие приспособления для лабораторных испытаний капрона помогут эксперты компании «ГОСТ».
