ГОСТ EN 1607-2011. Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения прочности при растяжении перпендикулярно к лицевым поверхностям.

Теплоизоляция – совокупность изоляционных материалов и строительных технологий, установка которых снижает передачу тепла между внутренней и внешней частью строения (дома) или внутренними помещениями.

Исходя из приведенного определения теплоизоляционными изделиями (ТИ) называются строительные материалы и изделия, предназначенные для тепловой изоляции ограждающих конструкций зданий и сооружений, технологического оборудования и трубопроводов.

Классификация и основные характеристики теплоизоляционных материалов

Применяемые в строительстве ТИ делятся на три основных группы:

• Неорганические (пенопласт, минеральная вата);
• Органические (ДВП);
• Комбинированные (присутствуют органические и неорганические компоненты).

Наиболее современными считаются неорганические ТИ. Еще принято их называть синтетическими. К ним относятся материалы, основу которых составляют термопластические смолы, вспенивающие компоненты, пластификаторы, красители.

Неорганические теплоизоляционные изделия

Наиболее востребованные в настоящее время синтетические ТИ – пенопласт, пенополиуретан, каменная вата, вспененный полиэтилен, минеральная вата. Применяется при утеплении стен, кровель, перекрытий, в вентилируемых фасадах.

Органические теплоизоляционные материалы – ДСП (древесностружечные), ДВП (древесноволокнистые), фибролитовые плиты, термовойлок, гофрированный картон. Используются для тепло-шумоизоляции стен, потолков, перегородок и т. п.

Комбинированные ТИ – арболит, фибролит и др. представляют собой минеральный вяжущий компонент с натуральным наполнителем. Характеризуются высокой огнестойкостью.

Характеристики теплоизоляционных материалов

При выборе материала для утепления важное значение имеют его физико-механические свойства.

Теплопроводность. Характеризует сопротивление передачи тепла. Чем меньше теплопроводность, тем выше теплоизоляция.

Горючесть. Важный фактор безопасности. Ограничивает сферу применения в строительных конструкциях.

Паропроницаемость, или способность материала «дышать». Задержка влаги в большинстве случаев сводит эксплуатационные свойства ТИ на «нет».

Гидрофобность – способность отталкивать влагу.

Влагостойкость – характеризует способность не накапливать влагу.

Экологичность. Теплоизоляционные изделия не должны быть источником загрязнения атмосферы опасными выделениями.

Числовые значения основных характеристик теплоизоляционных изделий представлены в таблице 1 (см. табл. 1).

Таблица 1

Правильно подобранные утеплительные материалы позволяют значительно сократить расходы при строительстве.

Испытания ТИ на прочность

При проверке качества теплоизоляционных изделий они проходят ряд обязательных испытаний. Одним из них является определение прочности при растяжении перпендикулярно к лицевым поверхностям. Метод указанного испытания закреплен ГОСТ EN 1607-2011.

Сущность метода заключается в растягивании образца с заданной скоростью с одновременным фиксированием максимального значения приложенной нагрузки.

Требования к испытываемым образцам. Готовятся образцы в количестве не менее 5 ед. Они должны иметь форму прямой призмы с квадратным сечением толщиной равной толщине изделия, размером 50*50 мм, 100*100 мм, 150*150 мм, 200*200 мм и 300*300 мм.

Образцы вырезаются без нарушения структуры изделия. Перед испытаниями образцы кондиционируют при температуре 23 ± 5 °С и относительной влажности 50 ± 5 % не менее 6 часов.

Линейные размеры измеряют в соответствии с требованиями ГОСТ EN 12085-2011.

Средства испытаний:

• Разрывная машина МИМ – для создания нагрузки на образец. Должна обеспечивать постоянную скорость движения подвижного захвата 10 мм/мин и производить измерение приложенной нагрузки с точностью ± 1 %;
• Приспособление для крепления образца (см. рис. 1);
• Микрометр – для измерения размеров образца с точностью не более 0,05 мм;
• Штангенциркуль – для замера линейных размеров образца. Допустимая погрешность показаний – 0,1 мм;
• Линейка металлическая – для замера размеров образца. Точность измерения – 1 мм.

Подбор измерительных инструментов осуществляется по ГОСТ EN 12085-2011 и должен соответствовать табличным (см. табл. 1):

Таблица 1

Схема приспособления для крепления образца (пример):

Рисунок 1

где: рисунок слева: 1 – болт; 2 – соединительный стержень; 3 – металлические блоки; 4 – клеящее вещество; 5 – образец для испытания. На правом рисунке: 1, 4 – жесткая пластина; 2 – клеящее вещество; 3 – образец.

Проведение испытаний. Испытания проводятся при окружающей температуре 23 ± 5 °С и относительной влажности 50 ± 5 %.

Образец, закрепленный в приспособлении, фиксируется в захватах испытательной машины. Затем к нему прикладывается нагрузка при постоянной скорости подвижного захвата. Испытание продолжается до полного разрушения образца. В момент приложения нагрузки регистрируется ее числовое значение.

Полученные результаты испытания обрабатываются по специальным математическим формулам. За конечный результат принимается среднее арифметическое полученных значений при испытаниях.

После окончания расчетов составляется протокол испытаний, в котором отражаются:

• Ссылка на настоящий стандарт;
• Идентификация изделия;
• Код маркировки изделия;
• Вид изделия;
• Вид упаковки;
• Форма поставки изделия в лабораторию;
• Методика проведения испытания;
• Дата проведения испытания;
• Общая информация об испытании (вид клеящего вещества, место разрыва образца);
• Результат каждого отдельного испытания и среднее арифметическое значение прочности при растяжении перпендикулярно к лицевым поверхностям образца.