Обоснование испытаний.
Приоритетная стоимость и технологичность полимерных труб – основа интенсивного использования материала в сфере прокладки коммуникаций. Трубопроводы из полиэтилена обладают гибкостью, химической инертностью, экологической безвредностью. К весомым преимуществам относят сопротивляемость высокому давлению и колебаниям температур, стабильность рабочего просвета, который не уменьшается при изгибе, не зарастает кальциевыми отложениями.
Собранные из полимерных изделий водопроводные, газоснабжающие, отопительные, канализационные, технологические линии служат свыше 50 лет. Их прокладывают преимущественно скрытым способом: в траншеях, бетонных стяжках, штробах, коробах. Ввиду сложности эксплуатационного контроля к качественным показателям пластиковых труб и к соответствию нормативным параметрам предъявляют высокие требования, которые производитель обязан подтвердить лабораторными испытаниями.
Цели и специфика испытаний полимерных труб.
Продукция, поставляемая на объекты строительства и прокладки коммуникаций, по техническим характеристикам должна соответствовать условиям предстоящей эксплуатации, а также критериям, указанным действующей в РФ нормативной документации. Поставщик обязан прилагать к изделиям паспорт качества, который гарантирует соответствие параметров передаваемых потребителю полимерных труб его требованиям. Производителю необходимо проводить контрольные испытания, в обязательном порядке протоколировать результаты входного, промежуточного и финишного тестирования.
Отгрузка пластиковых труб разрешается только после проведения исследований и регистрации сведений о выполнении проверок по программе качества на соответствие заявленным характеристикам.
Контрольные лабораторные испытания также проводятся в случае, если:
Испытания проводятся на специализированных лабораторных установках. В ходе исследовательских работ получают численные показатели сопротивляемости полиэтиленовых труб характерным для практического применения нагрузкам. Требования к трубам ПЭ для питьевого и холодного водопотребления изложены в ГОСТе 18599–2001, согласно которому изучается устойчивость к растягивающим и разрывным усилиям, определяется величина относительного удлинения до разрушения и после разрыва.
Требования к трубам ПЭ для устройства подземных сетей газоснабжения изложены в ГОСТе Р 50838-2009. Согласно предписаниям этого документа, кроме устойчивости к осевому растяжению продукция проходит испытания на стойкость к постоянному давлению, к компонентам газового горючего, измеряется удлинение после прогрева.
Для сетей отопления и ГВС требования к пластиковым трубам декларирует ГОСТ 32415-2013, согласно которому трубы ПЭ испытывают на ударную прочность, стойкость к гидростатическому давлению, осевому растяжению.
Все разновидности пластиковых труб исследуют на устойчивость сварных соединений и узлов с фитингами разрывным нагрузкам дважды: предварительно и окончательно. По характеру разрушений дается оценка качества состыковки и пластичности материала. Результаты изучения прочности соединений необходимы строительным организациям.
Оборудование для изучения характеристик пластиковых труб.
Для изучения физико-механических свойств полимерных труб и контроля их соответствия нормативным параметрам потребуется следующее оборудование:
- Разрывная машина МИМ. Установка имитирует статические нагрузки, растягивающие образцы пластиковых труб до момента полного разрушения. Подвижную траверсу запускает в движение гидравлический или электромеханический привод.
- Маятниковый копер МИК. Аппарат со свободно падающим бойком предоставляет возможность получить информацию о сопротивляемости ударным воздействиям. Техника выпускается в настольном и напольном варианте. Инновационные модели снабжены устройством, автоматически устанавливающим ударный механизм в запрограммированное положение.
- Система температурных исследований. Оснащенная высокоточным терморегулятором установка воссоздает температурный фон с минусовыми и плюсовыми показателями в широком диапазоне. Машина также обеспечивает стабильную температурно-влажностную среду для кондиционирования образцов.
- Экстензометры. Снабженные датчиками приборы моментально реагируют на деформационные изменения, фиксируют удлинения до разрушения образцов с высокой точностью.
- Измерительные инструменты. Линейками, угольниками, штангенциркулями лаборанты пользуются при контроле размеров продукции, изготовлении образцов, измерении удлинения после теплового воздействия и разрыва.
В выборе оборудования и сопутствующих приспособлений для испытания полимерных труб готовы оказать содействие эксперты компании "ГОСТ".
