ГОСТ 6727-80. Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций. Технические условия.

ГОСТ 6727-80 и испытания проволоки.

Основная функция арматурной профилированной проволоки в железобетонных конструкциях заключается в компенсации растягивающих сил. Реже материал с рельефной поверхностью используется в качестве компонента, который воспринимает усадочные и сжимающие усилия, препятствует температурному расширению. Холоднотянутая проволока также служит исходным материалом в изготовлении арматурных сеток.

Чтобы убедиться в соответствии профилированной проволоки Вр-I нормативным требованиям, проводятся лабораторные испытания. ГОСТ 6727-80 регламентирует методики изучения ее механических и технологических параметров.

Виды лабораторных исследований по ГОСТу 6727-80.

Активное развитие монолитного строительства, широкий спектр вариантов сооружения железобетонных конструкций, востребованность технологии – причины, диктующие необходимость в регулярном лабораторном контроле качества армирующих компонентов. Погружаемая в бетонный монолит арматура обязана воспринимать характерные для эксплуатации усилия без деформаций, ослабления, разрушений. Для доказательства способности проволоки Вр-I сопротивляться эксплуатационным нагрузкам изучают устойчивость к растяжению и параметры пластичности.

ГОСТ 6727-80 декларирует 2 вида испытаний:

Информация, полученная при проведении приемо-сдаточных исследований, необходима для подтверждения соответствия продукции заявленным потребителем требованиям и для маркировки. Данные требуются проектировщикам в расчетах несущей способности, арбитражным структурам при возникновении претензий у подрядчиков строительных работ или у коммунальных организаций.

Для проверки размеров и соответствия механических и технологических характеристик проволоки для армирования из партии продукции отбирают 3 % уложенного в мотки товара. В случае отклонения хотя бы одного из показателей от нормативных требований проводят повторные контрольные исследования, для выполнения которых удваивают количество мотков. Итоги повторных испытаний считаются действительными для всей изучаемой партии арматурной проволоки.

Оборудование и приспособления для тестирования арматурной проволоки.

Для лабораторных испытаний, согласно методикам, понадобятся следующие машины и сопутствующие приспособления:

• Универсальная испытательная машина МИМ. Новаторское оборудование предназначено для выполнения обширного диапазона исследований с приложением статических усилий. Многозадачный аппарат снабжен сменной оснасткой, с помощью которой растягивает, сжимает, перекручивает, изгибает, разрывает изучаемые образцы. Результаты исследований собирает, систематизирует, корректирует и транспортирует в ПК лаборанта модуль БСПД – запатентованная разработка сотрудников компании "ГОСТ".
• Захваты типа "улитка". Конструктивно продуманные приспособления удерживают проволоку, не позволяя образцам высвобождаться из зоны испытаний при приложении больших по значениям растягивающих нагрузок. Изделия ускоряют и облегчают процесс подготовки к проведению исследований.
• Динамическая установка. Машина предназначена для имитации динамических нагрузок, действующих на арматурную проволоку во время монтажа и производства более сложных армирующих изделий. Аппарат с гидравлическим пульсатором используется в тестировании прочности проволочной арматурной стали на много- и малоцикловую усталость.
• Экстензометры. Снабженные датчиками приборы с высокой точностью фиксируют значения удлинения и сужения исследуемой проволоки для армирования до момента разрыва при приложении статических усилий.
• Измерительные приборы. Линейки и штангенциркули с высокоточной градуировкой требуются в период подготовки образцов и после их разрушения для фиксирования размеров.

Компетентные менеджеры компании "ГОСТ" готовы помочь в выборе испытательных машин и сопутствующих тестированию приспособлений для исследований прочностных характеристик арматурной проволоки.